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加工鑄鐵如何選擇適合的切削液？冷硬鑄鐵的定義冷硬鑄鐵是在鑄型中放置冷鐵，以加快鑄件的冷卻速度而得到的，也稱激冷鑄鐵。與冷鐵相接觸的鑄鐵表面層由于冷卻速度較快，故鑄鐵組織在一定厚度內(nèi)屬于白口，因而硬度較高...
金屬加工，工件表面粗糙要怎么解決？ 一、在金屬切削過程中,被切削金屬層在刀具前刀面和切削刃的作用下,經(jīng)受擠壓而產(chǎn)生嚴(yán)重塑性變形,轉(zhuǎn)變成切屑沿前刀面排出。在切屑形成的同時(shí),已加工表面也在形成。已加工表面的表層金屬...
磨削時(shí)產(chǎn)生“燒傷”是冷卻不夠還是潤滑不夠？磨削時(shí)產(chǎn)生“燒傷”發(fā)藍(lán)等問題是磨削時(shí)局部高溫過熱所致。磨削是高速切削加工，在磨削點(diǎn)要產(chǎn)生瞬間高溫。因此“燒傷”問題在磨削加工中時(shí)有發(fā)生。磨削液的冷卻作用是通過固...
切削乳化液的特點(diǎn)及注意事項(xiàng)切削乳化液是適用于生產(chǎn)機(jī)械加工過程中各類機(jī)床和加工中心使用的切削液，潤滑、冷卻性能優(yōu)良，不易霉變，稀釋后液體純白，乳化效果很好，穩(wěn)定性高。一、切削乳化液的特點(diǎn)1、潤滑 可延長刀具使...
切削液的區(qū)別和選用油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比，潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。 慢速切削要求切削液的潤滑性要強(qiáng)，一般來說，切削速度低于30m/min時(shí)使用油基切削液。含有極壓...
切削液使用時(shí)出現(xiàn)很多的泡沫的原因切削液的組分中含有很多的表面活性劑，俗稱為清洗劑，如TX-4、平平加、6501、6503等，這些清洗劑使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，對于機(jī)械加工是不利的。會(huì)污染加工環(huán)境，給生產(chǎn)的人員帶來不便，...
切削液在加工中的重要性切削液在加工中的重要性，現(xiàn)在的數(shù)控機(jī)床，精雕機(jī)，金屬加工，玻璃的切削已經(jīng)磨削都離不開切削液，不僅僅是它的保護(hù)機(jī)器作用，更重要的是在加工過程中使用切削液，以減少其在加工過程中機(jī)器與工...
乳化液在加工中的作用有哪些乳化液的主要功能有冷卻、潤滑、防銹等，不同的化學(xué)性能對其功能都有一定的影響。冷卻功能主要是冷卻工件和刀具，減少工件變形，提高加工精度，延長刀具壽命，進(jìn)而能加大切削速度和進(jìn)給量，...
乳化油的成分及分析方法乳化油是由基礎(chǔ)油加入適量的防銹劑、乳化劑而制得的一種產(chǎn)品。油基外觀在常溫下為棕黃色至淺褐色半透明均勻油體。根據(jù)用途不同分為1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)。其中1號(hào)防銹性較好，2號(hào)清洗性較好，3號(hào)極壓...
選用切削液時(shí)要考慮哪些因素？有哪幾個(gè)步驟？答：影響切削液選用的因素很多，有時(shí)一些看起來不太重要的因素卻成了決定切削液選用的關(guān)鍵。例如插齒一般是粗加工，齒輪經(jīng)插齒成形后尚需經(jīng)剃齒工序進(jìn)行精加工，選用活性低...
選用潤滑油講究多，等級(jí)高效果將更好選擇合適的潤滑油并不比挑選一件合身的衣服容易，要從車型、路況、季節(jié)，以及追求的駕駛感受等方面綜合考慮。首先，要根據(jù)不同車型來考慮，可以參考車輛使用手冊中有關(guān)API質(zhì)量級(jí)別的...
影響產(chǎn)品質(zhì)量的三大關(guān)鍵是:原料質(zhì)量、產(chǎn)品配方、生產(chǎn)工藝。原材料品控挑選每種原材料的供應(yīng)商是十分重要的一環(huán)。源頭控制：原材料來源80%均來自歐美和日本等先進(jìn)國家，以全球占有量前五位的制造商中嚴(yán)格篩選供應(yīng)商，選擇...
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